Уважаемые клиенты
Первый день Мая (Международный день труда) придет. В соответствии с фактическими условиями производства нашего завода, праздничное соглашение теперь уведомляется о следующем:
29-й (воскресенье) и 30-й апреля (понедельник), завод работает нормально.1-й (вторник), у всех сотрудников будет выходной день, так что дата доставки была отложена на один день.

PCBWay Команда 2018.4.27

 

Легкий способ получить прототип печатной платы

Полнофункциональный сервис изготовления прототипов печатных плат.

Возможности изготовления печатных плат PCBWay

PCBWay осуществляет прототипирование печатных плат, изготавливает печатные платы и имеет возможность монтажа печатных плат.

Мы предлагаем полный спектр возможностей по изготовлению печатных плат для того чтобы удовлетворить все Ваши требования

PCBWay.com– это профессиональный изготовитель печатных плат для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства, расположенный Шэньчжене, Китай. В настоящее время мы принимаем только 4 формата файлов печатных плат (файл gerber, .pcb, .pcbdoc или формат файла .cam) для изготовления.

Для того, чтобы наши продукты и услуги были конкурентоспособными, мы постоянно обновляем наше оборудование, чтобы улучшать обслуживание наших клиентов. Пожалуйста, отправьте электронное письмо на адрес service@pcbway.ru, если ваши платы имеют более высокие требования, чем возможности, перечисленные ниже.

Нажмите выше, чтобы заказать прототип печатной платы или мелкосерийную партию онлайн, и Вам будет предложено загрузить файлы печатных плат в форматах (gerber, .pcb, .pcbdoc или .cam) перед проверкой.


Изготовление печатной платы–изготовление печатной платы шаг за шагом

Нажмите на значок, чтобы посмотреть детали

Возможности PCBWay

Элементы Производственные возможности Примечания
Количество слоев 1-10 слоев Для заказов более 10 слоев, свяжитесь с нашим торговым представителем.

Материал

Текстолит FR-4 (KingBoard)
Для заказа гибких, жестко-гибких плат, плат с металлическим основанием (алюминий и др.), HDI, безгалогеновых плат, HighTg, и т.д., пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым представителем.
Максимальный размер платы (Измерение) 500x1100 mm Для заказа платы, превышающей данные размеры, свяжитесь с нами.
Допуск на размер платы (Контур) ±0.2mm/±0.5mm ±0.2мм. Для ЧПУ и 0.5 мм. Для скрайбирования.
Толщина платы 0.4-2.4mm 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.4мм.Пожалуйста, свяжитесь с нами, если Ваша плата превышает эту величину.
Допустимая толщина платы(t≥1.0 мм.) ±10% Обычно “+ допуск” происходит из-за этапов производства печатной платы, таких как химическая медь, паяльная маска и другие типы обработки поверхности.
Допустимая толщина платы(t<1.0 мм.) ±0.1mm
Минимальная ширина дорожки 0.1mm/4mil Минимальная изготавливаемая ширина дорожки – 4 mil(0.1мм.), настоятельно рекомендуем проектировать трассы шире 6 mil (0.15 мм), чтобы сэкономить деньги.
Минимальное расстояние между дорожками Минимальное изготавливаемое расстояние между дорожками - 4mil(0.1 мм.), настоятельно рекомендуем проектировать расстояние между дорожками больше 6mil(0.15 мм.) чтобы сэкономить деньги.
Толщина медного слоя 1oz/2oz/3oz(35μm/70μm/105μm) Также известен как вес меди. 35мкм.=1oz, 70 мкм.=2oz, 105 мкм.=3oz. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужен вес меди более 3oz.
Толщина внутреннего слоя меди 1oz/1.5oz(35μm/50μm) Внутренняя масса меди по запросу клиента для 4 и 6 слоев. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужен вес меди более 1.5oz.
Размер сверловки (ЧПУ) 0.2-6.3mm Минимальный размер сверловки 0.2мм.,максимальный размер сверловки 6.3 мм.. Все отверстия больше 6.3мм. или меньше, чем 0.3 мм. подлежат дополнительной оплате.
Минимальный размер гарантийного пояска контактной площадки печатной платы 0.15mm(6mil) Для контактных площадок с отверстиями в середине минимальный размер гарантийного пояска контактной площадки печатной платы 0.15мм.(6mil).
Готовый диаметр отверстия (ЧПУ) 0.2mm-6.2mm Готовый диаметр отверстия будет меньше, чем размер сверла из-за медного покрытия в отверстиях.
Допустимое отклонение отверстий (ЧПУ) ±0.08mm Например, если размер отверстия 0.6мм. готовый диаметр отверстия от 0.52 мм. до 0.68 мм. будет считаться приемлемым.
Паяльная маска LPI

Чаще всего используется жидкая фоточувствительная паяльная маска. Термореактивные чернила используются в недорогих платах на основе бумаги.

Минимальная ширина символов (легенда) 0.15mm Символы шириной менее 0.15 мм. будут слишком узкими, чтобы их можно было различить.
Минимальная высота символов (легенда) 0.8mm Символы высотой менее 0.8мм. будут слишком маленькими, чтобы их можно было различить.
Отношение ширины символов к высоте (легенда) 1:5 При нанесении легенды во время шелкографии на печатной плате соотношение 1:5 является наиболее подходящим соотношением.
Минимальный диаметр металлизированных полуотверстий 0.6mm Проектирование полуотверстий диаметром более 0,6 мм. обеспечивает лучшее соединение между платами.
Поверхностная обработка Горячее лужение (HASL) со свинцом
HASL lead free
Иммерсионное золото
Три наиболее популярных типа поверхностной обработки. Пожалуйста, свяжитесь с нами в случае других типов обработки.
Паяльная маска Зеленая ,Красная ,Желтая ,Голубая ,Белая ,Черная

Без дополнительной оплаты(Зеленая ,Красная ,Желтая ,Голубая)

Шелкография Белая,Черная,Нет

Без дополнительной оплаты.

Панелизация Скрайбирование(V-scoring),,
Tab-routing, ,
Tab-routing с перфорацией (штампованные отвестрия)

Оставьте зазор минимум 1,6 мм между платами для размыкания. Для скрайбирования панелизации установите расстояние между платами равным нулю.


Наши заказчики

Military Военная и авиационно-космическая промышленность: У нас есть большая клиентская база в этих отраслях. Клиенты выбирают нас, чтобы сделать печатные платы на стадии прототипирования и стадии производства.

MedicineМедицина: Клиенты из области медицины и биомедицины занимают большую часть наших клиентов. Наши платы соответствуют строгому стандарту качества, изготавливаются в короткие сроки, наша цена конкурентоспособна, наша клиентская база в этой области все еще обширна.

Commercial Коммерческая область, промышленная и автомобильная отрасли: Большинство наших клиентов из этих отраслей. Быстрая реакция, малое время доставки, профессиональная инженерная поддержка, доступная цена сохраняют и расширяют клиентскую базу в этих отраслях.

school Университеты, школы и любители:: Студенты – наши будущие ученые, мы их поддерживаем! Студенты и любители - клиенты, для которых цена является решающим фактором, наша цена гарантирует, что они будут обращаться к нам при изготовлении своих печатных плат, по причине цены и качества! В то же самое время наша образовательная программа спонсорства предоставляет бесплатные печатные платы студентам университетов, пожалуйста, присылайте нам подробную информацию о своем проекте или конкурсе по адресу service@pcbway.ru.


Загрузите файлы печатной платы (gerber-файл, .pcb, .pcbdoc или файл формата .cam)

Спасибо, что рассматриваете изготовление печатных плат у нас. Пожалуйста, загрузите файлы печатной платы в формате gerber-файла, .pcb, .pcbdoc или .camфайл, после прохождения процедуры онлайн оплаты. Вы также можете отправить Gerber-файл по электронной почте (service@pcbway.ru), но мы настоятельно рекомендуем заказывать онлайн, через сайт.

Контакты!

Наша служба обслуживания клиентов
уже готова к Вашей печатной плате

+86-571-85317532

quotesI am impressed with the quality of the boards, the delivery time and responce to all my questions. Best price excellent service and speedy delivery. When I need another board I will certainly use this supplier. "

-Bill Robinson Company

quotesспасибо за платы! платы очень хорошего качества. надежный продавец. оперативно отвечал на вопросы. заказ выполнили и отправили очень быстро.Заказываю платы не в первый раз - как всегда только лучшие впечатления. 5+++. 4 числа отправил файлы 26-го забрал на почте в Москве."

-FVL. SKU Company
Front-end data preparation

01.PPE – Предварительное производственное проектирование

Данные, предоставленные заказчиком (gerber) используются для генерации производственных данных для конкретной печатной платы (работы по обработке изображений и данные сверловки для программ сверловки). Инженеры сравнивают требования / спецификации с возможностями для обеспечения соответствия, а также определяют шаги процесса и соответствующие проверки. Никакие изменения не допускаются без разрешения PCBWay.

Preparing

02.Подготовка фотоинстурментов

Фотошаблон – ключевой шаг в производстве печатных плат на ключевых этапах, который непосредственно влияет на качество конечного продукта. Для создания фотошаблона выполняется точное масштабирование электронных данных. Фотошаблон – это фотографическое изображение рисунка печатной платы на пленке, используемой для изготовления печатной платы, обычно в масштабе 1: 1. Обычно применяется три типа фотошаблонов: (1) Проводящий рисунок печатной платы (2) Паяльная маска (3) Шелкография.

print icon

03.Печать внутренних слоев

Этап 1 – перенос изображения на поверхность платы при помощи пленки фотошаблона и фоточувствительного сухого пленочного фоторезиста и ультрафиолетового излучения, который полимеризует фоторезист, в тех местах, где фотошаблон прозрачный. Этот этап процесса выполняется в чистой комнате.
Обработка изображения - процесс передачи электронных данных на фотоплоттер, который, в свою очередь, использует свет для переноса рисунка схемы негативного изображения на панель или пленку.

etch icon

04.Травление внутренних слоев

Этап 2 - удаление лишней меди из панели с помощью травления. Как только эта медь удалена, удаляется оставшийся фоторезист, оставляя медные дорожки, соответствующие проекту.
Травление - химическое или химическое и электролитическое удаление лишних частей проводящего или резистивного материала.

aoi icon

05.Автоматический оптический контроль внутренних слоев(AOI)

Сопоставление схемы и цифровых «изображений» платы для того чтобы убедиться, что схема соответствует проекту и что она не содержит дефектов. После сканирования платы, обученные инспекторы проведут проверку любых аномалий, которые были выявлены в процессе сканирования. PCBWay не позволяет восстанавливать разомкнутые цепи.

Lamination icon

06.Укладка и соединение (Ламинирование)

На внутренние слои наносится оксидный слой, и затем они складываются друг на друга с прокладыванием препрега между слоями обеспечивающим изоляцию между слоями и медной фольгой, содержащейся на верхнем и нижнем слое стека. Процесс ламинирования заключается в помещении внутренних слоев в экстремальную температуру (375 градусов по Фаренгейту) и давление (275-400 фунтов на квадратный дюйм) до тех пор, пока сухой фоторезист не заламинируется. Печатные платы отвердевают при высокой температуре, затем давление медленно уменьшается и материал медленно охлаждается.

drilling icon

07.Сверление печатной платы

Теперь нам нужно просверлить отверстия, которые впоследствии будут создавать электрические соединения в многослойной печатной плате. Это процесс механического сверления, который должен быть оптимизирован чтобы мы могли добиться установления всех соединений внутренних слоев. Для этой операции панели могут собираться в стек. Также сверление можно выполнить при помощи лазерной дрели.

copper icon

08.Электролизное осаждение меди

Первым шагом в процессе нанесения покрытия является химическое осаждение очень тонкого слоя меди на стенки отверстия.
Металлизированное отверстие в плате предусматривает очень тонкое осаждение меди, которое покрывает стенку отверстия и всю панель. Это сложный химический процесс, который должен строго контролироваться, чтобы обеспечить надежное нанесение меди, как на плату, так и на неметаллическую стенку отверстия. Несмотря на то, что у нас нет необходимого количества меди на плате, у нас есть электрическая проводимость между соями сквозь отверстия. Покрытие панели металлом следующее за металлизацией отверстий в плате, обеспечивает осаждение более толстого слоя меди – обычно от 5 до 8 мкм. Данная комбинация используется для оптимизации количества меди, которая должна быть нанесена и вытравлена, чтобы достичь требований к дорожкам и расстояниям между дорожками.

image icon

09.Создание внешних слоев

Изготовление внешних слоев подобно процессу изготовления внутреннего слоя (перенос изображения при помощи сухого фоторезиста, воздействие ультрафиолетового излучения и травление), но есть одно основное отличие – мы удаляем фотрезист там, где хотим сохранить медный слой/схему, поэтому мы должны добавить дополнительную медь позже.
Этот этап изготовления выполняется в чистой комнате.

Plating icon

10.Металлизация

Вторая стадия электролитической металлизации, когда дополнительная металлизация наносится в областях без фоторезиста. После нанесения меди, применяется олово для защиты металлизированной меди.

etch icon

11.Травление внешних слоев

Обычно это трехэтапный процесс. Первый этап - удаление фоторезиста. Второй этап заключается в травлении незащищенной / лишней меди, в то время как осажденное олово, устойчивое к травлению, защищает медь, которая нам необходима. Третий и последний шаг - химическое удаление осадка олова, выходящего за пределы схемы.

AOI

12.Автоматический оптический контроль внешних слоев

Также, как и с внутренними слоями, во время автоматического оптического контроля панель внимательно осматривается чтобы убедиться, что она не содержит дефектов. Опять же, PCBWay не позволяет восстанавливать разомкнутые цепи.

Soldermask

13.Паяльная маска

Паяльная маска наносится на всю поверхность печатной платы. Используя фотошаблон и УФ излучение мы подвергаем определенные области засветке, а те области, которые не засвечиваются, удаляются во время процесса химического проявления, обычно это те области, которые используются как поверхности для пайки. Оставшаяся паяльная маска затем полностью отвердевает.
Этот этап изготовления выполняется в чистой комнате.

Surface finish

14.Обработка поверхности

Затем к незащищенным зонам меди применяются различные виды обработки. Это позволяет обеспечить защиту поверхности и хорошую пайку. Различные виды обработки могут включать покрытие иммерсионным золотом, горячее лужение, покрытие иммерсионным серебром и др. Всегда выполняются тесты толщины и пайки.

Profile

15.Профилирование

Это процесс разрезания изготовленных панелей по конкретным размерам и формам заказчика, как определено в данных gerber файла. Доступно 3 основных варианта: скрайбирование, вырезание или штамповка. Все размеры измеряются по чертежу, прилагаемому покупателем, чтобы обеспечить правильный размер платы.

Electrical test

16.Электрический тест

Используется для проверки целостности дорожек и межсоединений сквозных отверстий – проверка обеспечивает отсутствие разомкнутых цепей или отсутствие коротких замыканий на готовой плате. Существует два метода испытаний: летающий пробник для небольших объемов или зафиксированный пробник для больших объёмов. Мы проводим электрический тест для любой многослойной печатной платы. Используя тестера с летающим пробником, мы проверяем каждую дорожку чтобы убедиться, что она завершена (нет разомкнутых цепей) и не замыкается на другую цепь.

inspection

17.Заключительная проверка

На последнем шаге изготовления, группа проверяющих с острым зрением проводит тщательную проверку каждой печатной платы. Тестировщики визуально проверяют печатные платы на критерии приемки и возможность использования. Печатная плата сравнивается с gerber-файлом, используя ручной визуальный контроль и AVI, который позволяет проводить проверку быстрее, чем человеческий глаз, но всё же требуется проверка человеком. Все заказы подвергаются полной проверке, включая проверку размеров, паяемости и т. д.

Packaging

18.Упаковка

Платы оборачиваются материалами, соответствующими требованиям упаковки PCBWay (ESD и т.д.) а затем упаковываются в коробку для отправки запрошенным способом транспортировки.